热熔钻孔机
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☆外形尺寸:4100*1000*1400mm
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☆有效行程:3000*300*200mm
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☆机床重量:1200kg
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☆钻孔范围:0.3-16mm
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一、多米热熔钻孔机优势
1、多米机械热熔钻孔机自带热熔散热装置,既可实现热熔钻孔攻丝,又能用来生产普通的麻花钻孔攻丝加工,在不需要改变任何部件的情况下做到不同工艺要求的钻孔攻丝加工效果。
2、普通的钻攻机或者加工中心在加工钻孔攻丝过程当中需要换刀来实现钻孔后攻丝的加工工艺,多米机械钻攻机采用了先进的双头双主轴机械结构,做到了钻孔和攻丝无缝连接,省去了钻孔后攻丝的换刀步骤,增加了工作生产的连贯性,提高了工作效率。
3、考虑到热熔钻孔攻丝加工一般多应用于长型材及长方管上加工,多米机械特意为此类产品研发了一款适用于长型材钻孔攻丝的机床,整机一体加工,采用进口丝杆滑轨,加工效率快,定位精度高,最长可做到4米钻孔攻丝加工,为苦恼于如何解决长型材钻孔攻丝及长型材热熔钻孔攻丝的客户带来了福音。
二、应用领域
热熔钻可广泛应用于机械、汽车、航空航天、家用电器、金属建筑、金属家具、空调、照明等行业,可加工各种标准螺纹、公制螺纹和npt螺纹。
三、热熔孔攻机怎样保养?
1、加工工件的壁厚,对于热熔钻攻机加工工件的壁厚一般在于0.5至12.5毫米左右,如果其壁厚超过了热熔钻头本身的长度,那么这样的工件就不能使用热熔钻攻机对其进行加工。
2、热熔钻头的适用性,对于钻头的选择也是一个比较重要的方面,不同的加工工艺需要使用的钻头是不同的,比如说热熔钻中的圆口型以及平口型工艺,所使用的钻头就是不一样的。还有在选择钻头时对其孔径大小的选择也是尤为重要的。
3、使用特定的热熔膏或者热熔油,使用热熔钻攻机加工时,工件表面温度可瞬间高达650度以上,一般的润滑油不能适应高温所以只能使用特定的热熔膏或者热熔油,这样钻头的使用寿命才能得到保障。
4、攻丝时丝锥的选取,可以使用传统普通的丝锥,但是这样攻出来的螺纹不是很理想,所以建议使用其配套的挤压丝锥,这种丝锥是通过挤压无屑加工而形成螺纹的,使得螺纹更具有拉伸力以及扭矩度。
5、热熔钻攻机钻头是使用以后需要进行简单的清理,因为其摩擦生热原理,在对工件加工完成以后难免会在钻头上留下一定的杂质货热熔膏,对加工的精准度以及钻头的使用寿命都会有一定的影响,所以在使用完以后对其进行简单的清理也是必要的。
项目/型号 | dnc-3030dt | 单位 |
机床外形尺寸 | 4100*1000*1400 | mm |
主轴行程(主轴左右移动) | 3000 | mm |
主轴行程(主轴前后移动) | 300 | mm |
主轴行程(主轴上下移动 | 200 | mm |
主轴端面至工作台面距离 | 120 | mm |
工作台尺寸(长x宽) | x3000,y280 | mm |
最大承重 | 1500 | kg |
t形槽尺寸 | 上宽13,下宽20 | mm |
钻孔直径范围 | 3-16(可订制) | mm |
攻丝直径范围 | 3-12(可订制) | mm |
主轴转速 | 0-24000(可选配) | rpm/min |
滚珠丝杆 | x,y,z:4220,2010,1605(台湾原装进口) | mm |
线性导轨 | x,y,z:20*2(台湾原装进口) | mm |
主轴电机 | 0.75/1.2/2.2 | kw |
x、y、z轴快速进给 | 18000/18000/15000 | mm/min |
定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
重复定位精度 | ≤0.02 | mm |
系统分辩率 | 0.001 | mm |
系统程序存储量 | 约10000 | 个 |
机床重量 | 约1500 | kg |
编程方式 | 手动编程,电脑编程兼用 | |
编程传输方式 | usb | |
切削冷却 | 喷水式切削冷却系统 | |
系统外接信号控制 | 支持 | |
外接移动控制 | 手轮控制 | |
信号灯提示 | 三色加蜂鸣led信号灯 |